Cum să inspectați și să mențineți reducătorii în mod regulat?

Pentru companiile industriale și mecanice, după ce au achiziționat reductorul, pe lângă instalarea și utilizarea corectă a reductorului, aceste companii trebuie, de asemenea, să inspecteze și să mențină în mod regulat reductorul.

Întreținerea reductorilor se referă la procesul de inspecție, întreținere, reparație și înlocuire regulată sau neregulată, întreținerea, repararea și înlocuirea unor părți ale reducătorilor, ceea ce are ca scop să se asigure că reducătorii pot funcționa normal, în siguranță și eficient, să extindă durata de viață a echipamentului și să împiedice închiderea neașteptată sau accidentele de siguranță cauzate de eșecul echipamentului.

Deci, care este ciclul de întreținere și conținutul de întreținere al reductorului? Cum se efectuează întreținerea? Cum să efectuați întreținerea zilnică pe reductor? În acest articol, SGR va împărtăși aceste experiențe.

(1) Care sunt principalele sarcini implicate în ciclul de întreținere și întreținere?

În general, atunci când reducătorii funcționează continuu timp de 6 luni, trebuie să fie închis pentru întreținere. Conținutul de întreținere include în principal:

o. Inspecție externă: verificați dacă carcasa reductorilor, elementele de fixare, sistemul de răcire, sistemul de ungere, starea de etanșare, etc. sunt intacte și dacă există fisuri, deformare, scurgeri de ulei și alte probleme;

b. Inspecția componentelor interne: După dezasamblarea reducătorilor, inspectați cu atenție componentele de miez, cum ar fi angrenajele, rulmenții, arborele, cuplajele, etc. pentru a verifica dacă angrenajele sunt purtate, înțepenite, dinți rupți etc. și dacă rulmenții sunt purtați, rugini sau obosiți.

C. Test de performanță: măsurați nivelurile de vibrații și zgomot, detectați dacă temperatura crește anormal și confirmați netezimea și eficiența funcționării reductorilor.

D. Analiza lubrifiantului: Verificați starea lubrifiantului, cum ar fi calitatea uleiului, cantitatea de ulei, gradul de contaminare, etc. Înlocuiți lubrifiantul și curățați sistemul de ungere, dacă este necesar.

e. Reasamblare și depanare: După finalizarea reparației sau înlocuirea pieselor, reasamblați reducătorii în conformitate cu standardele tehnice de asamblare și efectuați testele de încărcare și încărcare pentru a se asigura că toți indicatorii de performanță îndeplinesc cerințele.

Lucrările regulate de întreținere către reductori includ în principal:

o. Înainte de a porni mașina, întoarceți arborele principal pentru a face angrenajul să se rotească lent pentru un cerc, apoi porniți mașino.

b. În timpul operației, verificați dacă temperatura rulmentului este normală, dacă reductorul vibrează și dacă sigiliul arborelui scurge ulei. Dacă temperatura este prea mare și reductorul vibrează foarte mult, mașina trebuie oprită pentru inspecție și tratament.

C. Verificați dacă nivelul uleiului din cutia de viteze se află în marcajul specificat și presiunea este normală. Adăugați ulei în mod regulat. Brandul de ulei lubrifiant ar trebui să respecte reglementările.

D. Verificați dacă șuruburile nu sunt libere. Dacă sunt liberi, strângeți -le la timp.

e. Ascultați sunetul corpului mașinii pentru zgomot anormal.

f. Mențineți întotdeauna corpul mașinii și mediul de funcționare curat.

(2) Standarde de calitate a inspecției și reparației pentru componente majore

o. Angrenaje și corpuri de viteză

(1) Dintii de viteză trebuie înlocuiți atunci când grosimea lor este purtată la 30%.

(2) Burr -urile cauzate de extrudarea dinților de viteză trebuie îndepărtate și făcute netede. Dintii de angrenare trebuie înlocuiți dacă sunt crăpați sau rupți.

(3) Suprafața articulației dintre capacul superior și flanșa carcasei trebuie să fie netedă pentru a asigura etanșeitatea după instalare. Verificați la fiecare 100 mm cu ulei roșu.

b. Rulmenți rulante

1. Măsurați clearance -ul mingii (role). Distribuția maximă permisă de uzură ar trebui să respecte, în general, reglementările din industrie.

2. Potrivirea dintre diametrul interior al rulmentului și arborele, iar potrivirea dintre diametrul exterior și carcasă ar trebui să respecte reglementările.

3. Când există defecte pe suprafața mingii sau a rolei care nu pot fi eliminate, cum ar fi pitting, pete negre, semne de rugină și stratificare, ar trebui înlocuite.

4. Când garda dintre carcasa rulmentului și rulmentul unui rulment inseparabil depășește dimensiunea specificată, rulmentul trebuie înlocuit sau diametrul exterior al rulmentului trebuie mărit și introdus în mânecă. Diametrul interior al mânecii trebuie procesat în funcție de dimensiunea necesară pentru rulment. Pentru carcasa de rulment separabilă, suprafața de împerechere poate fi depusă în mod corespunzător.

5. Nu este permisă garnitura între rulment și carcasa rulmentului.

6. Când îndepărtați sau instalați rulmentul, atunci când se potrivește apăsată, rulmentul poate fi preîncălzit cu ulei fierbinte la 80 ℃ ~ 90 ℃, apoi este ușor de eliminat sau instalat. La instalare, cercul interior al rulmentului trebuie să fie bătut uniform cu mânecă și o pernă. Este strict interzis să lovești direct rulmentul sau să aplici forța pe bile sau role.

C. Arbore

1. Verificați gâtul auxiliar și auxiliar pentru deteriorare, fisuri și alte defecte. Reparațiile pot fi făcute cu un fișier fin și lustruit cu șmirghel fin îmbibat cu ulei.

2. Ovalitatea și conic al gâtului arborelui nu trebuie să depășească 0,05 mm.

Finisajul suprafeței:

(1) Rulmenții de rulare nu trebuie să fie mai mici decât VVV8.

(2) Rulmenții glisante nu trebuie să fie mai mici decât VVVV10.

3. Curbura arborelui este permisă să nu fie mai mult de 0,08-0,10 mm. Dacă depășește valoarea specificată, arborele trebuie îndreptat.

(3) Care sunt avantajele întreținerii regulate?

a. Asigurați fiabilitatea și siguranța echipamentelor mecanice: Descoperiți în timp util și rezolvați problemele potențiale pentru a preveni riscurile de siguranță și întreruperile de producție cauzate de defecțiuni bruște ale echipamentelor mecanice.

b. Mențineți eficiența producției: Prin întreținerea și revizuirea reductorilor, echipamentul mecanic poate fi continuat în funcție în cea mai bună condiție, timpul de oprire neplanificat cauzat de defecțiunea echipamentului mecanic poate fi redus, iar eficiența producției poate fi îmbunătățită.

C. Extinderea duratei de viață: Întreținerea regulată poate încetini eficient rata de uzură a componentelor cheie, extinzând astfel durata generală de serviciu a reductorilor.

D. Economisirea costurilor: întreținerea preventivă este mai ieftină decât reparațiile de urgență, evitând costul ridicat al revizuirii sau înlocuirea echipamentelor noi din cauza defecțiunilor grave. (Autor: SGR, Angie Zhang)

E-mail: export@sgr.com.cn

WhatsApp: 86 188 1807 0282

Video înrudite: https: //www.tiktok.com/@gear.reducer/video/7405538533924015390